陶瓷耐磨鋼管 GH3170高溫合金管:耐磨耐高溫管道解決方案
核心問題:管道磨損與高溫腐蝕
以工業(yè)管道而言, 當它用于輸送含有固體顆粒這般的介質之時, 其內壁出現(xiàn)磨損這種狀況是較為常見的問題。傳統(tǒng)的鋼管處于700℃以上的高溫環(huán)境當中, 它的強度會急劇地下降, 與此同時還會面臨氧化腐蝕的風險。那么究竟要怎樣去同時解決耐磨以及耐高溫這兩個問題呢?
解決方案:復合結構設計

采用內襯陶瓷層和金屬基體復合結構的陶瓷耐磨鋼管, 陶瓷層用以提供耐磨保護, 金屬基體負責承擔結構強度, 其基體材料是高溫合金, 鎳基成分致使其在1000℃環(huán)境下依舊能保持良好力學性能。
材料特性對比
應用場景

電力行業(yè):煤粉輸送管道、氣力輸灰系統(tǒng)
冶金行業(yè):高溫礦漿輸送、燒結機管道
化工行業(yè):催化劑輸送、高溫反應物料管道
礦山行業(yè):尾礦輸送、精礦管道
技術要點

陶瓷層常常會采用Al?O?或者SiC這種材質, 是借助自蔓延高溫合成也就是SHS工藝而制備出來的唷。合金當中含有大概50%的鎳, 添加了鉻、鐵諸如此類的元素用以提升抗氧化性能。兩種材料的熱膨脹系數(shù)存在的差異需要依靠過渡層設計去進行緩解, 以此避免在熱循環(huán)過程當中產生裂紋哩。
選型建議
在進行管道選擇之時, 需要明確的是介質磨損強度, 工作溫度范圍以及管道尺寸要求。針對于高磨損加上高溫的工況狀況而言, 建議采用陶瓷內襯加上基體的復合方案;對于那種中低溫加上高磨損的這種工況, 能夠選用單一的陶瓷耐磨管;而對于高溫加上低磨損的工況情況, 運用合金管就能夠滿足相應那需求。
總結
對于管道輸送而言, 在極端工況的情況下, 陶瓷耐磨鋼管與 高溫合金管彼此組合, 因而能夠提供有效解決辦法。只要合理進行選材, 還予以科學設計,最終就能明顯延長管道使用年限, 以此讓維護成本得以降低句號。